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    高频焊翅片管焊接工艺

    2020-06-13 15:58:53
    一般来说,不同的翅片管产品所采用的制造工艺也不同。而在生产这一类翅片管产品的过程中,需要保证焊接工艺的质量。那么高频焊翅片管焊接工艺是怎样的呢?今天就来给大家简单的介绍下。
    高频焊翅片管图片
    1、高频焊翅片管具有换热效率高且散热面积大等功效,整个产品的使用期长且适应温度范围较广等优点,安装简单,减少了连接点,这样设备安装就会变得经济且快捷,也减少了连接处的漏水概率,产品维护简单,在安装完成以后,无需特殊维护。

    2、高频焊翅片管,多用于10-219mm管径的基管,是将翅片,采用高频焊接的原理,焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相对不易损坏。使用寿命长,效果好。

    3、高频焊翅片管在进行焊接过程中,焊接速度很快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。还具有优良的防腐性能、耐磨性能等,而且接触热阻低、稳定性高,并具有一定的防积灰能力。

    4、高频焊翅片管是利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触处产生高温,在10μm左右的深度范围内使两者溶化,再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂,也无焊料,制造简单,生产率高,传热及机械性能优良。

    5、在高频焊翅片管焊接过程中,影响其焊接质量的主要参数包括有:高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度等。

    6、高频焊螺旋翅片管在使用的过程中不易损坏,产品的使用寿命比较长且运用效果好,高频焊螺旋翅片管也是目前市场上使用比较多的,该翅片管的主要特点就是片厚在0.8到3.0毫米之间,其产品的底部内有其皱褶或者是有很小的皱褶。

    高频焊翅片管的使用效率高,在进行制作的过程中将钢管和翅片缠绕全接触焊接,其散热面积是光管的8倍,其产品的内部会光滑且水流的阻力比较小。目前已经广泛使用于石油化工、省煤器、余热回收、大棚温室,电站锅炉、木材烘干等工业领域中。
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